Produkt verstehen
Abmessungen, Gewicht, Oberfläche, Stabilität, Empfindlichkeit, Orientierung und Varianten werden analysiert.
Individuelle Materialflusslösungen
Wenn Produkt, Prozess und Infrastruktur die Lösung bestimmen
Materialflusssysteme für industrielle Produktions- und Verpackungsprozesse: Fördertechnik, Produkthandling, Steuerung und bestehende Maschinen werden zu einer abgestimmten Gesamtlösung verbunden. Gramag übernimmt die Analyse, Integration und Betreuung in der Schweiz.
Prozessanalyse | Engineering | Integration | Schweizer Service
Kurz erklärt
Gramag unterstützt Industrieunternehmen bei individuell ausgelegten Materialflusslösungen. Dazu gehören Fördern, Puffern, Zusammenführen, Verteilen, Sortieren, Heben, Drehen und die Integration unterschiedlicher Maschinen und Steuerungen.
Eine individuelle Materialflusslösung verbindet Maschinen, Produkte, Fördertechnik, Steuerung und Infrastruktur zu einem abgestimmten Gesamtsystem. Die Anlage wird nicht lediglich aus Standardmodulen zusammengestellt: Transportwege, Puffer, Übergaben, Höhen, Geschwindigkeiten, Produktführung und Steuerung werden auf die konkrete Anwendung abgestimmt. Modulare Intralogistik eignet sich dagegen für wiederkehrende, standardisierbare Aufgaben – beide Ansätze lassen sich kombinieren.
01 / Problemverständnis
Industrieller Materialfluss ist mehr als eine Förderstrecke
Wenn mehrere Maschinen, Produkte und Prozessschritte zusammenwirken, beeinflusst der Materialfluss die Leistung der gesamten Linie. Übergaben, Geschwindigkeiten, Puffer, Steuerungen, Produktausrichtung und räumliche Bedingungen müssen gemeinsam betrachtet werden.
Typische Herausforderungen
- 01Eine Maschine produziert schneller als die nächste
- 02Kleine Störungen stoppen die gesamte Linie
- 03Produkte müssen vor einem Prozess gepuffert werden
- 04Mehrere Linien liefern an eine gemeinsame Verpackung
- 05Produkte müssen auf verschiedene Linien verteilt werden
- 06Unterschiedliche Höhen müssen verbunden werden
- 07Produkte verändern ihre Orientierung
- 08Vorhandene Maschinen haben unterschiedliche Schnittstellen
- 09Gebäudestrukturen begrenzen die Linienführung
- 10Branchenspezifische Anforderungen müssen berücksichtigt werden
02 / Vorgehen
Ein Materialflusskonzept, das den gesamten Prozess berücksichtigt
Prozess verstehen
Leistung, Takt, Pufferbedarf, Übergaben, Störungen und Folgeprozesse werden erfasst.
Infrastruktur integrieren
Bestehende Maschinen, Hallenlayout, Höhen, Zugänge, Medien und Sicherheitsbereiche fliessen in die Planung ein.
Langfristigen Betrieb sichern
Gramag unterstützt Inbetriebnahme, Service, Wartung, Ersatzteile und spätere Optimierungen.
03 / Funktionen
Materialflussfunktionen als abgestimmtes System
- F01
Fördern
Produkte, Verpackungen, Behälter oder Trays kontrolliert zwischen Prozessschritten transportieren.
- F02
Puffern und Akkumulieren
Unterschiedliche Liniengeschwindigkeiten ausgleichen und kurze Unterbrechungen entkoppeln.
- F03
Zusammenführen
Mehrere Produktströme kontrolliert in einen gemeinsamen Prozess überführen.
- F04
Verteilen
Einen Produktstrom auf unterschiedliche Linien, Bearbeitungsstationen oder Verpackungsprozesse aufteilen.
- F05
Sortieren
Produkte anhand definierter Kriterien einem geeigneten Prozessweg zuordnen.
- F06
Heben und Senken
Höhenunterschiede innerhalb einer Linie oder Produktionsumgebung überwinden.
- F07
Drehen und Kippen
Produkte oder Verpackungen in die für den Folgeprozess erforderliche Orientierung bringen.
- F08
Ausrichten und Positionieren
Produkte lagegerecht und mit definierten Abständen an den Folgeprozess übergeben.
- F09
Ein- und Ausschleusen
Produkte gezielt in einen Prozess einführen oder aus einer Linie entfernen.
- F10
Tray-Handling
Trays bereitstellen, transportieren, verteilen oder in einen Prozess integrieren.
Die technische Eignung jeder Funktion hängt von Produkt, Leistung, Umgebung und Gesamtprozess ab.
04 / Linienintegration
Maschinen, Fördertechnik und Steuerung verbinden
Eine integrierte Materialflusslösung benötigt definierte mechanische, elektrische und steuerungstechnische Schnittstellen.
Steuerung, Signale und Kommunikationsschnittstellen werden projektspezifisch mit den beteiligten Maschinen- und Technologiepartnern definiert.
Was im Schnittstellenkonzept geklärt wird
- Produkteingang und Produktausgang
- Förderhöhen
- Geschwindigkeiten
- Takt und Linienleistung
- Signalaustausch
- Start- und Stoppverhalten
- Stau- und Fehlermeldungen
- Betriebsarten
- Sicherheitskreise
- Bedienkonzept
- Linienzustände
- Wartungszugänge
- Reinigungszugänge
- Notfall- und Wiederanlaufkonzept
05 / Lebensmittel
Materialflusslösungen für Lebensmittelprozesse
Lebensmittelprodukte und ihre Verpackungen stellen je nach Anwendung besondere Anforderungen an Produktführung, Materialauswahl, Reinigung, Zugänglichkeit und Linienverfügbarkeit.
Mögliche Projektanforderungen
- verpackte oder unverpackte Produkte
- empfindliche Produkte
- unterschiedliche Formate
- häufige Produktwechsel
- Reinigungszugänge
- geeignete Materialien und Oberflächen
- schonende Produktführung
- Pufferung vor Verpackungsprozessen
- Linienausgleich
- kontrollierte Übergaben
- Umgebungsbedingungen
Anforderungen an Hygiene, Reinigbarkeit, Materialauswahl und Lebensmittelkontakt werden projektspezifisch aufgenommen. Eine konkrete Eignung oder Konformität kann erst nach technischer Prüfung bestätigt werden.
Lebensmittelprozess besprechen06 / Pharma und Healthcare
Materialflusslösungen für Pharma und Healthcare
Pharma- und Healthcare-Prozesse können erhöhte Anforderungen an Dokumentation, kontrollierte Übergaben, Produktidentifikation, Benutzerkonzepte und reproduzierbare Linienzustände stellen.
Mögliche Projektanforderungen
- kontrollierte Produktübergabe
- definierte Linienzustände
- Chargen- und Produktwechsel
- Integration von Prüf- und Kennzeichnungssystemen
- Benutzer- und Zugriffskonzepte
- strukturierte Dokumentation
- Rückverfolgbarkeitsanforderungen
- Qualifizierungsunterlagen
- Validierungsanforderungen
- Reinigungs- und Zugangsanforderungen
Regulatorische Anforderungen werden im Projekt definiert und mit der vorgesehenen technischen Ausführung abgeglichen. Eine pauschale Konformitätsaussage ist ohne diese Prüfung nicht möglich.
Pharmaanwendung prüfen lassen07 / Weitere Industrien
Individuell für Produkt und Branche
Die Lösung wird nicht allein nach der Branche, sondern nach Produkt, Prozess, Umgebung und betrieblichem Ziel ausgelegt.
- Kosmetik
- Konsumgüter
- Verpackungsindustrie
- Chemie
- Technische Produkte
- Elektronik
- Montage
- Medizinaltechnik
- Non-Food
08 / Lösungsfinder
Welche Funktionen benötigt Ihr Materialfluss?
Fünf Fragen geben eine erste Orientierung. Die Auswahl wird Ihrer Anfrage beigefügt.
09 / Projektablauf
Vom Prozessverständnis zur integrierten Anlage
- 01
Prozess aufnehmen
Produkte, Mengen, Maschinen, Wege, Takte, Störungen und betriebliche Ziele werden analysiert.
- 02
Anforderungen definieren
Leistung, Puffer, Übergaben, Orientierung, Steuerung und branchenspezifische Anforderungen werden beschrieben.
- 03
Layout und Konzept entwickeln
Fördertechnik, Funktionen, Linienführung und Schnittstellen werden zu einem Gesamtkonzept verbunden.
- 04
Technik abstimmen
Gramag koordiniert die beteiligten Maschinen-, Komponenten- und Steuerungspartner.
- 05
Projektrealisierung begleiten
Fertigung, Abnahme, Lieferung, Montage und Integration werden geplant und koordiniert.
- 06
Inbetriebnahme durchführen
Mechanik, Steuerung, Signale und Prozessabläufe werden gemeinsam getestet.
- 07
Mitarbeitende schulen
Bedienung, Formatwechsel, Reinigung, einfache Wartung und Störungsbehebung werden vermittelt.
- 08
Betrieb betreuen
Service, Ersatzteile, Wartung, Umbauten und Optimierungen sichern den langfristigen Betrieb.
10 / Technologiepartner
Individuelle Technik als Teil der Gramag-Lösung
Für komplexe Materialfluss- und Handhabungsaufgaben setzt Gramag unter anderem auf Lösungen von M.H. Material Handling. Das verfügbare Technologiespektrum unterstützt unter anderem Fördern, Puffern, Zusammenführen, Sortieren, Verteilen, Heben, Drehen und Produkthandling.
Die Anwendungsberatung, technische Abstimmung, Projektintegration und lokale Betreuung liegen bei Gramag.
Leistungsumfang Gramag
- Ist-Analyse
- Prozessaufnahme
- Anforderungsdefinition
- Produkt- und Transportgutanalyse
- Materialflusskonzept
- Layoutplanung
- Schnittstellendefinition
- Technologieauswahl
- Steuerungs- und Signalschnittstellen
- Sicherheitskonzept mit den Projektpartnern
- Projektmanagement
- Koordination der Lieferanten
- Installation und Integration
- Inbetriebnahme
- Schulung
- Produktionsbegleitung
- Service
- Ersatzteile
- Wartung
- Umbau und Optimierung
11 / Modular und individuell
Individuelle Hauptprozesse, flexible Nebenbereiche
Nicht jedes Element einer Industrieanlage muss kundenspezifisch entwickelt werden. Standardisierte Module können dort eingesetzt werden, wo sie technisch und wirtschaftlich sinnvoll sind. Individuelle Technik kommt dort zum Einsatz, wo Produkt, Prozess, Infrastruktur oder Steuerung eine spezifische Lösung erfordern.
Modulare Intralogistik ansehenBeispiel einer kombinierten Anlage
- individuell ausgelegte Hauptförderstreckeindividuell
- kundenspezifische Pufferungindividuell
- integrierte Liniensteuerungindividuell
- modulare Packplätzemodular
- standardisierte Auslaufrollenbahnenmodular
- erweiterbare Endverpackungsmodulemodular
12 / Warum Gramag
Internationale Technologie mit Schweizer Projektverantwortung
- 01
Unabhängige Lösungsauswahl
- 02
Verständnis industrieller Prozesse
- 03
Betrachtung von Produkt, Technik und Wirtschaftlichkeit
- 04
Koordination unterschiedlicher Maschinenhersteller
- 05
Schnittstellenkompetenz
- 06
Projektmanagement
- 07
Lokale Installation und Inbetriebnahme
- 08
Schweizer Service
- 09
Ersatzteil- und Wartungsunterstützung
- 10
Langfristige Anlagenoptimierung
13 / FAQ
Häufige Fragen zu individuellen Materialflusslösungen
Was ist eine individuelle Materialflusslösung?
Eine individuelle Materialflusslösung wird auf Produkt, Prozess, Leistung, Infrastruktur und Schnittstellen eines Unternehmens abgestimmt. Fördertechnik, Produkthandling und Steuerung werden als zusammenhängendes System geplant.
Wann ist eine individuelle Lösung sinnvoll?
Sie ist sinnvoll, wenn mehrere Maschinen integriert, Produktströme gepuffert oder verteilt, Höhenunterschiede überwunden oder Steuerungs- und Branchenanforderungen vollständig berücksichtigt werden müssen.
Können bestehende Maschinen integriert werden?
Grundsätzlich ja. Gramag prüft mechanische, elektrische, steuerungstechnische und sicherheitsbezogene Schnittstellen sowie Zustand und Dokumentation der vorhandenen Maschinen.
Kann die vorhandene Infrastruktur berücksichtigt werden?
Ja. Layout, Hallenhöhen, Stützen, Zugänge, Wege, Medien und bestehende Maschinen werden in die Projektaufnahme einbezogen.
Kann eine individuelle Lösung auch standardisierte Module enthalten?
Ja. Gramag prüft, wo Standardmodule ausreichen und wo eine kundenspezifische Lösung erforderlich ist.
Sind Lösungen für Lebensmittel möglich?
Ja. Anforderungen an Produktführung, Reinigung, Materialien, Zugänglichkeit und Umgebung müssen für die konkrete Anwendung definiert und geprüft werden.
Sind Lösungen für Pharma möglich?
Ja. Dokumentations-, Qualifizierungs-, Validierungs- und Rückverfolgbarkeitsanforderungen müssen projektspezifisch festgelegt und mit der technischen Ausführung abgestimmt werden.
Übernimmt Gramag die Steuerungstechnik?
Gramag berücksichtigt Steuerungs- und Signalschnittstellen im Gesamtkonzept und koordiniert die Umsetzung mit den beteiligten Technologie- und Steuerungspartnern. Der konkrete Umfang wird im Projekt definiert.
Wie beginnt ein Projekt?
Das Projekt beginnt mit einer strukturierten Aufnahme von Produkt, Prozess, Layout, Maschinen, Leistung, Schnittstellen und branchenspezifischen Anforderungen.
14 / Anfrage
Ihr Produktionsprozess bestimmt die Lösung
Zeigen Sie uns Produkt, Linienlayout, Maschinen und gewünschte Leistung. Gramag entwickelt daraus ein integriertes Materialflusskonzept und begleitet die Umsetzung bis zum langfristigen Betrieb.